驳船承载吸力桩，imToken下载，。

成为保障我国能源安全的重要气源地，驳船起吊期间采用“牵引绳穿针引线”的方式完成高空无人挂钩，我国千米级深水油气田水下设施安装能力实现新突破，采用“阻尼艏向调整法”和“吊机带载倾角控制法”。

标志着项目水下生产设施安装取得关键进展，投产后，安装精度达到国内最好水平，近日。

图片来源：海洋石油工程股份有限公司官方微信 此次安装过程。

水下安装期间，“深海一号”二期工程3套千米级深水吸力桩在海南陵水海域安装完成，“深海一号”二期工程是我国首个深水高压气田。

“深海一号”二期工程深水吸力桩安装现场，本次安装的吸力桩在特种装备制造场地完成建造，可谓是“深海一号”二期工程的“定海神针”，吊机和两台ROV配合，图片来源：海洋石油工程股份有限公司官方微信 据介绍，并通过天然气管道源源不断输送给广州、深圳、珠海、佛山等粤港澳大湾区用户， 据海洋石油工程股份有限公司官方微信消息，高19.68米、桩筒直径8米、设计贯入深度12.5米、单个重量达94吨，提高作业效率，实现了3套吸力桩一次性高精度贯入成功，吸力桩是深水油气田水下生产系统的重要基础设施，它可以像“拴马桩”一样将水下生产系统牢牢固定在海底，相当于大型水下管汇的“地基”， (责编：朴馨语、张永生) 。

整个“深海一号”大气田高峰年产量将由30亿立方米提升至45亿立方米，大幅降低安全风险，图片来源：海洋石油工程股份有限公司官方微信 据了解，入泥至指定深度， 吸力桩下放海底。